Tilgangur saltúðaprófa á for-húðuðu stáli er að meta tæringarþol og verndargetu húðunar þess og undirlags í eftirlíkingu í andrúmslofti sjávar.
Meðal helstu markmiða eru:
Hermt tæringarumhverfi: Saltúðaprófun skapar hraðari, háan-raka og mikið-salt umhverfi, sem líkir eftir ætandi aðstæðum sem gætu komið upp í strand- eða iðnaðarumhverfi.
Hröðunarprófun: Að fylgjast með tæringarfyrirbærum sem gæti tekið mánuði eða jafnvel ár að birtast við náttúrulegar aðstæður á stuttum tíma (td daga eða vikur) sparar tíma og kostnað.
Samanburður á frammistöðu og gæðaeftirlit:** Samanburður á tæringarþol mismunandi húðunarkerfa, birgja eða framleiðslulota hjálpar til við að velja heppilegasta efnið og tryggja að vörugæði standist staðlaðar kröfur.
Greining bilunarhams:** Að fylgjast með staðsetningu (td rispum, brúnum, yfirborði) og formi (td blöðrumyndun, flögnun, ryðgandi) tæringar hjálpar til við að greina orsakir bilunar á húðun og bæta ferla eða samsetningar.
Staðfesting á samræmi vörustaðla:** Staðfestir hvort varan uppfylli sérstaka iðnaðarstaðla eða tæringarþolsvísa viðskiptavina-þar sem krafist er.
Saltúðaprófun á for-húðuðu stáli vísar aðallega til viðeigandi alþjóðlegra eða innlendra staðla (eins og ASTM B117, GB/T 10125, eða ISO 9227 o.s.frv.), með því að nota algengustu hlutlausu saltúðaprófunaraðferðina (NSS). Sértæk skref og kröfur eru sem hér segir:
1. Prófundirbúningur
Undirbúningur sýnis: Skerið sýni af tilgreindum stærðum úr forhúðuðu stálplötunni. Nema annað sé tekið fram í staðlinum þarf venjulega að skrúbba sýnisyfirborðið (skrúbburinn verður að fara í gegnum húðina að undirlaginu) til að meta þol lagsins gegn tæringarútbreiðslu á skemmdu brúninni.
Hreinsun sýnis: Fyrir prófun skal hreinsa yfirborð sýnisins vandlega í samræmi við tilgreinda aðferð staðalsins til að fjarlægja olíu og óhreinindi, en gæta skal þess að skemma ekki húðina.
Undirbúningur saltlausnar: Útbúið 5% (massaprósenta) saltlausn með því að nota efnafræðilega hreint natríumklóríð (NaCl) og eimað eða afjónað vatn.
pH gildi lausnarinnar ætti að vera á milli 6,5 og 7,2 og mælt við 35 gráður.
Undirbúningur búnaðar: Gakktu úr skugga um að saltúðaprófunarhólfið (saltúðaboxið) sé í góðu ástandi, með stýranlegum breytum eins og hitastigi, raka, úðarúmmáli og söfnunarhraða.
2. Prófunaraðferð:
Uppsetning sýnis: Settu sýnishornið inni í prófunarhólfinu með prófunarflötinn upp á við í 15 gráðu til 30 gráðu horni miðað við lóðréttan. Forðist snertingu á milli sýna og milli sýnis og hólfshluta til að tryggja að saltúðinn geti sest frjálslega á alla fleti.
Stilla skilyrði:
Innra hitastig prófunarhólfsins skal haldið við 35 gráður ± 2 gráður.
Sprautuþrýstingurinn ætti að vera stilltur á milli 70 kPa og 170 kPa.
Söfnunarhraði saltúða er venjulega á milli 1,0 og 2,0 ml/80 cm²/klst.
Stöðug úðun: Ræstu búnaðinn og haltu áfram að úða saltlausninni til að fylla hólfið með samræmdu saltúðaloftslagi.
Prófunarlota: Prófunartíminn er ákvörðuð í samræmi við vörustaðla eða samninga milli birgja og kaupanda. Algengur útsetningartími er 240 klukkustundir, 480 klukkustundir og jafnvel 1440 klukkustundir. Almennt ætti ekki að gera hlé á prófinu nema fyrir stuttar venjubundnar athuganir eða áfyllingu á lausn.
3. Niðurstöðumat
Próf lokið: Eftir fyrirfram ákveðinn tíma skaltu fjarlægja sýnið.
Sýnahreinsun: Leyfðu sýninu að loftþurra innandyra í 0,5 til 1 klukkustund, skolaðu síðan varlega í burtu allar saltútfellingar sem eftir eru með hreinu rennandi vatni við hitastig sem er ekki meira en 40 gráður og þurrkið með þrýstilofti.
Sjónræn skoðun og einkunn: Framkvæmdu strax sjónræna skoðun á sýninu til að meta tæringarstigið, svo sem ryð, blöðrur, flögnun, sprungur og tæringardreifing við rispur. Einkunn er venjulega byggð á stöðlum eins og ISO 4628 röðinni.
Skráðu og tilkynntu: Skráðu allar athuganir, prófunaraðstæður og færibreytur og ákvarðaðu hvort tæringarþol lita-húðaðs stálsins sé hæft í samræmi við viðeigandi staðla.
