1060 Álblað

 

1060 Álblað er hátt - hreinleika iðnaðar álspólu með álinnihaldi meira en 99,6%. Það er mikið notað við framleiðslu á hlutum og skreytingarefnum sem þurfa ekki mikinn styrk vegna góðs formanleika, suðuhæfni og tæringarþols. Það er hentugur fyrir auglýsingaskilti, heimilistæki, umbúðir og byggingariðnað. Vegna léttrar og auðveldrar vinnslu hefur það orðið ákjósanlegt efni fyrir margar léttar iðnaðarvörur.

 

 

Ál	1060 Álblað
Skap	O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38
Þykkt (mm)	0.2-8.0
Breidd (mm)	100-2650
Lengd (mm)	C
Standard	JIS, AISI, ASTM, GB, Din, en
Yfirborð	Húðun, upphleypt, bursta, fægja, anodizing osfrv.
OEM	Kýla, klippa í sérstaka stærð
Dæmi	Ókeypis
Pakki	Slóð, plastpoki, filmu, tré bretti venjulegir sjávarútflutningsbúðir
Umsókn	Framkvæmdir, skipasmíðar, skreytingar, iðnaður, framleiðslu, vélar, vélbúnaður og aðrir reitir

 

 

Togstyrkur (MPA)	Prófa streitu 0,2% (MPA)	Lengingarhlutfall D10 (%)
110-136	Meiri en eða jafnt og 75	3-5

 

 

I. Grunneiginleikar

1060 Álblað er iðnaðar hreint ál með allt að 99,6%álinni og tilheyrir 1000 seríunni. Þéttleiki þess er 2,68-2,71 g/cm³, togstyrkur þess er 110-136 MPa og lenging hans er 3%-5%.

Mikil hreinleiki: óhreinindi innihald þess er afar lítið (sílikon minna en eða jafnt og 0,25%, kopar minna en eða jafnt og 0,05%), og nálgast eiginleika hreins áls.

Ljósvigt: Þyngd þess er aðeins einn - þriðja en stálsins, sem gerir það hentugt fyrir léttar hönnun.

Yfirborðseiginleikar: Náttúrulega mynduð áloxíðfilmu standast andrúmsloft, vatnskennd og algeng sýru- og basa tæring.

 

II. Kjarna kostir

Vinnsluhæfni

Framúrskarandi plastleiki þess gerir það hentugt fyrir flókna mótunarferli eins og stimplun, teikningu og beygju og er sérstaklega auðvelt að vinna í glitnuástandi (o ríki).

Yfirborðsmeðferðir eins og anodizing og málun auka tæringarþol og skreytingaráhrif.

Hagnýtir eiginleikar

Framúrskarandi raf- og hitaleiðni, sem nær 55% -61% (alþjóðlegur gljúfur koparstaðall), næst aðeins silfur og kopar.

Það er ekki hægt að hita það - sem er meðhöndlað til að styrkja, en lítill kostnaður þess gerir það hentugt fyrir almenn iðnaðarforrit.

 

Iii. Forrit

Arkitektúrskreyting: gluggatjöld veggspjöld, hengdir loft og útivistarskriftir, jafnvægi létt og veðurþol.

Rafræn og rafeindatækni: hitavask, strætó og rafhlöðu sveigjanleg tengi með því að nota mikla leiðni þess.

Iðnaðarframleiðsla: Efnafræðilegir gámar, mót og djúp - teiknuð skriðdreka, treysta á tæringarþol þess og formleika.

Samgöngur: Hitadreifingarhlutar rafhlöðu fyrir ný orkubifreiðar, sem dregur úr þyngd ökutækja.

 

IV. Samanburður við önnur álefni

1060 vs . 6061: 1060 er hreint áli, með minni styrk en betri formleika; 6061 er ál - magnesíum - kísilblöndu sem hægt er að styrkja með hitameðferð, sem gerir það hentugt fyrir burðarhluta . 1060 vs . 7075: 7075 hefur háa sinkinnihald og er mjög sterkt (notað í loftrýni), en það er verulega dýrara en 1060.

1060 Álblað, vegna mikillar hreinleika þess, vellíðan af vinnslu og kostnaði - skilvirkni, hefur orðið lykilval sem grunn iðnaðarefni.

 

 

I. Suðuárangur

Víða samhæfðar suðuaðferðir

Það styður gassuðu, vetnislok suðu og snertingar suðu, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir suðu þunnt lak (td 1-10mm þykkt).

Argon boga suðu (TIG/MIG) dregur í raun úr áhrifum oxunar, sem leiðir til mikils - gæða suðu.

Suðueinkenni

Það viðheldur góðri sveigjanleika eftir suðu, en styrkur þess er tiltölulega lítill (togstyrkur er um það bil 66% -78% af foreldrefninu).

Hægt er að fjarlægja áloxíðfilmu með vélrænni hreinsun eða efnafræðilegri meðferð og bæta velgengni suðu.

 

II. Suðuáskoranir og varúðarráðstafanir

Oxunarvandamál

Þétt oxíðfilmur (al₂o₃) myndast auðveldlega á hreinu álflata, sem krefst DC öfugrar pólun eða hátt - tíðni pulsed argon boga suðu til að fjarlægja þær.

Mælt er með suðuvír sem inniheldur kísil og magnesíum (svo sem 4043) til að bæta vökva suðu laug.

Hitauppstreymi

Óhófleg hitainntak getur auðveldlega leitt til grófunar á kornum eða aflögun. Mælt er með pulsed argon boga suðu eða ör núningshræringu (μFSW) fyrir hitastýringu.

 

Iii. Dæmigerð ráðleggingar um suðuferli

Fyrir þunnar plötur (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

Fyrir þykkar plötur (5-50mm): Metal Intert Gas boga suðu (MiG) eða núningshræring býður upp á mikla skilvirkni og útrýma hættu á porosity.

Á heildina litið þarf 1060 álplötu suðu jafnvægi milli val á ferli og gallaeftirliti, sem gerir það hentugt fyrir burðarhluta með litla styrkþörf.